DQDIAMOND PCD 절단 치아: 높은 내마모성 광업 절단 치아 솔루션

터널 굴착, 도로 밀링 및 기획 프로젝트에서 절삭날의 내마모성은 장비 효율성과 건설 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존의 텅스텐 카바이드 절단기는 빠른 마모, 블레이드 파손, 심지어 높은 석영 사암, 단단한 암석 또는 마모성이 높은 지층에서 U-턴하는 경향이 있어 장비 가동이 자주 중단됩니다.

 

중국의 다결정 다이아몬드 복합 광산 절단 도구 전문 제조업체인 Henan Deqin New Materials Co., Ltd.(DQDIAMOND)는 단단한 암석 굴착 및 지하 광산 응용 분야를 위한 고급 PCD 절단 픽을 제공합니다. 글로벌 터널링 및 광산 프로젝트를 위한 솔루션을 제공합니다.

 

PCD절삭치란?

 

PCD(Polycrystalline Diamond)는 다결정 다이아몬드로 만든 소재로 일반 텅스텐보다 경도가 훨씬 높습니다.

 

카바이드. DQDIAMOND는 다결정 다이아몬드와 고강도-강도 텅스텐 카바이드 매트릭스를 결합하여 절단 치아가 내마모성과 내충격성을 모두 갖도록 하며 특히 적합합니다. 특히 까다로운 지하 채굴 조건에 적합합니다.

실제 탄광 종합 광산 조건 테스트에서 기존 절삭날의 평균 작업 수명은 약 20시간인 반면, DQDIAMOND PCD 절삭날은 석영 함량이 40~50% 이상인 암석층에서 160시간 이상 안정적으로 작동할 수 있어 지하 채굴 작업의 가동 중지 시간을 크게 줄입니다.

DQDIAMOND의 핵심 기술 장점

DQDIAMOND는 다층 복합 PCD 기술을 채택하고 돔형, 구형 및 타원형 블레이드 구조를 포함하여 다양한 암층에 따라 다양한 블레이드 구조를 설계하여 충격 응력을 효과적으로 줄이고 암석 파괴 효율을 향상시킬 수 있습니다.

이러한 설계로 인해 이 제품은 터널링 기계 절삭날, 로드헤더 커터 비트 및 단단한 암석 굴착을 위한 회전식 드릴링 절삭 공구에 매우 적합합니다.

회사는 다음을 채택합니다.

• 진공 납땜 PCD 절단기 기술
• 초조대립 텅스텐 카바이드 매트릭스
• 고강도 열처리-강철 톱니 본체
• 초음파 비파괴 검사-

이러한 공정을 통해 경암 채굴 작업을 위한 긴 수명의 PCD 절단 픽이 복잡한 작업 조건에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.

실제 엔지니어링 응용 데이터

아시아 지하 광산 프로젝트의 현장 데이터에 따르면 DQDIAMOND PCD 절단 톱니를 사용한 후:

• 공구 교환 빈도를 약 80% 감소
• 수동 유지 관리 비용이 60% 감소했습니다.
• 지속적인 채굴 작업으로 굴착 효율을 30% 이상 향상

국제 주류 장치 모델과 호환 가능

DQDIAMOND PCD 절단 치아는 치아 시트를 수정할 필요 없이 국제 브랜드 모델을 직접 대체할 수 있으므로 전 세계 OEM 광산 절단 도구 공급업체 요구 사항에 적합합니다.

이 제품은 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

연속 채굴 기계, 터널링 기계, 쉴드 터널링 기계, 로드 밀링 기계, 회전식 드릴링 기계

지능과 고효율을 향한 광업 산업의 발전에 따라 수명이 길고 안정성이 높은 PCD 절단기가 점차 전통적인 텅스텐 카바이드 절단 도구를 대체하고 있습니다. Henan Deqin New Materials Co., Ltd.는 특히 전 세계적으로 단단한 암석 굴착 및 높은 마모성 지질 조건을 위해 보다 안정적인 중국 광산 절삭 공구 공장 직접 공급 솔루션을 계속 제공하고 있습니다.